数控深孔钻机床是数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
数控机床与普通机床相比,加工精度更高,具有非常稳定的加工质量。因此,对于操作人员的素质要求较高,尤其是在减震装置方面,应注意以下的使用方法:
1、将所需垫铁放入机床地脚孔下、螺杆穿入内,用螺母夹持地脚,放置螺母与机床接触。
2、机床水平后,旋紧螺平,淮南深孔加工,固定水平状态。
3、因为橡胶的蠕变现象,在垫铁di一次使用时,两星期以后再调节一次机床水平。
4、进行机床水平调节,螺母逆时针旋转,机床升起。对于数控深孔钻机床来说,深孔加工经销,减震装置的正确使用是非常重要的,深孔加工批发,因此,需要牢牢掌握住以上四种使用方法。
我们在进行使用数控深孔钻的时候,定要注意我们操作是否是规范的,操作的程序是否是合理的。那么我们应该注意哪些呢?
首先,我们在工作之前定要穿好我们的工作服装,将工作服装的袖口定要扎好,不能够围围巾,也不能够戴手套,如果你是女孩子,留长头发,那么你定要将自己的小辫子挽在自己的帽子里面。
*二,定要事先对设备进行相应的检查,检查好设备上的防护、保险、信号设置等。在机械传动的部分、电气部分都要有可靠的防护设置才是可以的。还要进行检查一下工具和卡具是否是完好的,要不然是不能准备开动的。
*三,注意深孔钻的平台定要紧住,还有工件定要进行夹紧。在我们进行钻小件的时候,用**的工具进行夹持,以防被加工件带起旋转,还有注意的是不能够用手拿着或者按着进行钻孔。
*四,在进行自动走刀的时候,定要选好进给的速度,要进行调整好行程限位那一部分。注意在手动进刀的时候,要根据逐渐增压和减压的原则来进行,防止太过用力而造成事故。
*五,在定的情况下,我们定要停车进行,例如,深孔加工哪家好,在我们进行调整深孔钻床的速度、行程、装夹以及工件的时候,或者是擦拭机床的时候,在这些情况下,定要停车进行。
对深孔加工产生重大影响的因素都有哪些?
1.切削速度:由于钛合金具有大的弹性和变形率,因此需要采有相对较小的切削速度。在加工钛合金零件的小孔时,推荐采用的圆周切削速度为10到14英寸/分,还有,我们需要注意刀具破损而导致切削热。
2. 容屑槽:在深孔攻丝时,需减少丝锥槽数,使每个槽的容屑空间增大。这样,当丝锥退刀时,可以带走更多的铁屑,减小由于铁屑堵塞而造成刀具破损的机会。但另一方面,丝锥容屑槽的加大使得芯部直径减小,因此,丝锥强度受到影响。所以这也会影响切削速度。另外,螺旋槽丝锥比直槽丝锥更易排屑。
3.前角和后角:小前角可提高切削刃强度,从而增加刀具寿命;而大前角有利于切削长切屑的金属。因此在对钛合金加工时,需综合考虑这两个方面的因素,选用合适的前角。大后角可以减小刀具和切屑之间的摩擦。